La perte d'entreprises de carton est un facteur majeur affectant le coût. Si la perte est maîtrisée, elle peut augmenter l'efficacité de l'entreprise dans une large mesure et améliorer la compétitivité des produits. Analysons les différentes pertes dans l'usine de carton.
Pour faire simple, la perte totale de l'usine de carton correspond à la quantité de papier brut moins la quantité de produits finis mis en stock. Par exemple: l'entrée mensuelle de papier brut devrait produire 1 million de mètres carrés et le volume de stockage du produit fini est de 900000 mètres carrés, puis la perte totale de l'usine au cours du mois en cours = (100-90) = 100000 mètres carrés, et le le taux de perte total est de 10/100 × 100% -10%. Une telle perte totale ne peut être qu'un nombre très général. Cependant, la répartition des pertes entre chaque processus sera plus claire et il nous sera plus pratique de trouver des moyens et des percées pour réduire les pertes.
1. Perte de carton d'onduleuse
● Déchets de produits défectueux
Les produits défectueux font référence à des produits non qualifiés après avoir été coupés par une machine de découpe.
Définition de la formule: Zone de perte = (largeur de coupe × nombre de coupe) × longueur de coupe × nombre de couteaux de coupe pour les produits défectueux.
Causes: mauvaise utilisation par le personnel, problèmes de qualité du papier de base, mauvais ajustement, etc.
● Définition de formule
Zone de perte = (largeur de coupe × nombre de coupes) × longueur de coupe × nombre de couteaux de coupe pour les produits défectueux.
Causes: mauvaise utilisation par le personnel, problèmes de qualité du papier de base, mauvais ajustement, etc.
Mesures d'amélioration: renforcer la gestion des opérateurs et contrôler la qualité du papier brut.
● Perte de super produit
Les super produits font référence aux produits qualifiés qui dépassent la quantité de papier prédéterminée. Par exemple, si 100 feuilles de papier sont programmées pour être alimentées et 105 feuilles de produits qualifiés sont alimentées, alors 5 d'entre elles sont des super produits.
Définition de la formule: Super zone de perte de produit = (largeur de coupe × nombre de coupes) × longueur de coupe × (nombre de mauvais couteaux-nombre de couteaux programmés).
Causes: trop de papier sur l'onduleuse, mauvaise réception de papier sur l'onduleuse, etc.
Mesures d'amélioration: l'utilisation du système de gestion de la production de l'onduleuse peut résoudre les problèmes de chargement imprécis du papier et de réception imprécise du papier sur une seule machine à carreaux.
● Réduction de la perte
La découpe fait référence à la partie qui est découpée lors de la découpe des bords par la machine de découpe et de sertissage de la machine à carrelage.
Définition de la formule: Zone de perte de coupe = (largeur de coupe de bande de papier × nombre de coupes) × longueur de coupe × (nombre de bons produits + nombre de mauvais produits).
Cause: perte normale, mais si elle est trop importante, la cause doit être analysée. Par exemple, si la largeur de coupe de la commande est de 981 mm et que la largeur de coupe minimale requise par l'onduleuse est de 20 mm, alors 981 mm + 20 mm = 1001 mm, ce qui est exactement plus grand que 1000 mm, n'utilisez que du papier de 1050 mm pour aller. La largeur du bord est de 1050 mm à 981 mm = 69 mm, ce qui est beaucoup plus grand que la coupe normale, ce qui augmente la zone de perte de coupe.
Mesures d'amélioration: si ce sont les raisons ci-dessus, considérez que la commande n'est pas rognée et que le papier est alimenté avec du papier de 1000 mm. Lorsque ce dernier est imprimé et que la boîte est déroulée, du papier de 50 mm de largeur peut être économisé, mais cela réduira dans une certaine mesure l'efficacité d'impression. Une autre contre-mesure est que le service commercial peut en tenir compte lors de l'acceptation des commandes, améliorer la structure des commandes et optimiser la commande.
● Perte de tabulation
La tabulation fait référence à la pièce produite lorsqu'une bande de papier plus large est nécessaire pour alimenter le papier en raison du manque de papier de base de la bande de papier de base. Par exemple, la commande doit être faite de papier avec une largeur de papier de 1000 mm, mais en raison du manque de papier de base de 1000 mm ou pour d'autres raisons, le papier doit être alimenté avec 1050 mm. Les 50 mm supplémentaires sont une tabulation.
Définition de la formule: Zone de perte d'onglets = (bande de papier après bande de papier programmée) × longueur de coupe × (nombre de couteaux de coupe pour les bons produits + nombre de couteaux de coupe pour les mauvais produits).
Raisons: stockage déraisonnable de papier brut ou achat intempestif de papier brut par le service commercial.
Contre-mesures d'amélioration: l'approvisionnement de l'entreprise doit examiner si l'approvisionnement et le stockage du papier brut répondent aux besoins des clients et essayer de coopérer avec les clients dans la préparation du papier pour réaliser l'idée de travail en mode T. D'autre part, le service commercial doit mettre en place une liste des demandes de matériel à l'avance pour donner au service des achats un cycle d'approvisionnement afin de s'assurer que le papier d'origine est en place. Parmi eux, la perte de produits défectueux et la perte de super produits devraient appartenir à la perte de performance du département de production de carton ondulé, qui peut être utilisé comme indice d'évaluation du département pour promouvoir l'amélioration.
2. Perte de la boîte d'impression
● Perte supplémentaire
Une certaine quantité de production supplémentaire sera ajoutée lorsque le carton est produit en raison de l'essai de la machine d'impression et des accidents lors de la production du carton.
Définition de la formule: zone de perte d'addition = quantité d'ajout programmée × surface unitaire du carton.
Causes: perte importante de la presse à imprimer, faible niveau de fonctionnement de l'opérateur de la presse à imprimer et grande perte d'emballage à un stade ultérieur. De plus, le service commercial n'a aucun contrôle sur le montant des commandes supplémentaires passées. En fait, il n'est pas nécessaire d'ajouter autant de quantité supplémentaire. Trop de quantité supplémentaire entraînera une surproduction inutile. Si la surproduction ne peut pas être digérée, elle deviendra un «inventaire mort», c'est-à-dire un inventaire en retard, ce qui est une perte inutile. .
Mesures d'amélioration: Cet élément doit appartenir à la perte de performance du département des boîtes d'impression, qui peut être utilisé comme indice d'évaluation du département pour promouvoir l'amélioration de la qualité du personnel et du niveau de fonctionnement. Le service commercial renforcera la porte pour le volume de commande, et la production de volume de production complexe et simple Pour faire la différence, il est recommandé d'inclure une augmentation du premier article à contrôler depuis la source pour éviter des sur- ou sous- production.
● Réduction des pertes
Lorsque le carton est produit, la partie autour du carton qui est roulée par la machine de découpe est la perte de bord.
Définition de la formule: Zone de perte de laminage des bords = (surface-surface du papier préparé après laminage) × quantité de stockage.
Cause: perte normale, mais la raison doit être analysée lorsque la quantité est trop importante. Il existe également des machines de découpe automatiques, manuelles et semi-automatiques, et les exigences de laminage de bord requises sont également différentes.
Mesures d'amélioration: différentes machines de découpe doivent être pré-ajoutées avec un laminage de bord correspondant pour réduire autant que possible la perte de bord.
● Perte de coupe de la version complète
Certains utilisateurs de carton ne nécessitent aucune fuite sur les bords. Afin d'assurer la qualité, il est nécessaire d'augmenter une certaine zone autour du carton d'origine (par exemple en augmentant de 20 mm) pour garantir que le carton roulé ne fuira pas. La partie augmentée de 20 mm correspond à la perte de rognage pleine page.
Définition de la formule: zone de perte de coupe pleine page = (surface de papier préparé - surface réelle du carton) × quantité de stockage.
Cause: perte normale, mais lorsque la quantité est trop importante, la raison doit être analysée et améliorée.
La perte ne peut être éliminée. Ce que nous pouvons faire, c'est réduire les pertes au niveau le plus bas et le plus raisonnable grâce à diverses méthodes et techniques autant que possible. Par conséquent, il est important de subdiviser la perte dans la section précédente pour permettre aux processus concernés de comprendre si les différentes pertes sont raisonnables, s'il y a place à amélioration et ce qui doit être amélioré (par exemple, si la perte de superproduits l'est aussi grande, il peut être nécessaire de vérifier si l'onduleuse prend le papier. Précis, la perte de saut est trop importante, il peut être nécessaire de vérifier si la préparation originale du papier est raisonnable, etc.) afin d'atteindre l'objectif de contrôle et réduire les pertes, réduire les coûts et améliorer la compétitivité des produits, et peut formuler des indicateurs d'évaluation pour divers départements en fonction de diverses pertes. Récompensez les bons et punissez les mauvais, et augmentez l'enthousiasme des opérateurs pour réduire les pertes.
Heure du Message: 10 mars-2021