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En ce qui concerne le manque de carton ondulé, beaucoup de gens penseront au carton ondulé. En fait, ce phénomène n'est pas le même que celui inversé. Il est recommandé d'étudier à partir de plusieurs aspects tels que les matières premières, les machines à tuiles simples, les survols, les machines à coller, les bandes transporteuses, les rouleaux de pression et la section arrière de la ligne de tuiles pour analyser les raisons et les résoudre.

(1) Matières premières

Le papier ondulé utilisé doit répondre aux normes nationales. Par exemple, pour 105 grammes de papier ondulé, le fabricant de papier de base doit respecter la norme nationale de niveau B. La pression annulaire du papier de niveau C n'est pas suffisante et il est facile de provoquer un affaissement de l'ondulation.

Le travail de contrôle qualité de chaque usine de carton doit être en place. L'entreprise établit d'abord la norme d'entreprise, puis exige du fournisseur qu'il le fasse conformément à la norme.

(2) Machine à tuile unique

1) Température.

La température du rouleau à onduler est-elle suffisante? Lorsque la température de la tige ondulée n'est pas suffisante, la hauteur de l'ondulation réalisée n'est pas suffisante. En général, une entreprise bien gérée enverra quelqu'un pour vérifier la température de toute la chaîne de montage (il est recommandé que le responsable de la chaudière fasse ce travail). Lorsqu'un problème de température est détecté, le superviseur de service et le capitaine de la machine sont avertis à temps, les mécaniciens sont avertis pour y faire face et tous les cylindres de préchauffage sont inspectés et révisés tous les mois.

2) Saleté sur la surface du rouleau ondulé.

Avant de démarrer chaque jour, le rouleau ondulé est préchauffé et frotté avec de l'huile moteur légère pour nettoyer le laitier et les déchets sur le rouleau ondulé.

3) Le réglage de l'écart entre les rouleaux est très important dans la production.

L'espace entre le rouleau de collage et le rouleau à onduler est généralement lorsque le rouleau à onduler est préchauffé pendant 30 minutes pour maximiser l'expansion du rouleau à onduler. L'épaisseur d'un morceau de papier avec le poids le plus bas de l'entreprise est utilisée comme espace. Il doit être vérifié tous les jours avant de démarrer la machine.

L'espace entre le rouleau à onduler et le rouleau de pression est généralement déterminé en fonction de la situation de production, et un bon ajustement doit être assuré.

L'écart entre le rouleau d'ondulation supérieur et le rouleau d'ondulation inférieur est très important. S'il n'est pas réglé correctement, la forme de l'ondulation produite sera irrégulière, ce qui est le plus susceptible de provoquer une épaisseur insuffisante.

4) Le degré d'usure du rouleau ondulé.

Vérifiez à tout moment l'état de production du rouleau ondulé, s'il est nécessaire de le remplacer. Il est recommandé d'utiliser un rouleau ondulé en carbure de tungstène, car sa résistance élevée à l'usure peut réduire le coût de production. Dans le cas d'un fonctionnement stable, on estime que le coût sera récupéré dans un délai de 6 à 8 mois.

(3) Traversez le survol de papier

N'accumulez pas trop de papier à une seule tuile lors du survol. Si la tension est trop importante, le papier à carreaux simples sera usé et le carton ne sera pas assez épais. Il est recommandé d'installer un système de gestion de la production informatisé, qui peut efficacement empêcher de tels incidents, mais maintenant de nombreux fabricants nationaux en ont, mais ils ne l'utiliseront pas, ce qui est un gaspillage.

Lors du choix d'un fabricant d'installation de survol en papier, une attention particulière doit être accordée pour éviter que la production ne soit affectée par l'entrée d'air du survol. Si la prise d'air du survol est trop grande, il est très facile de provoquer l'effondrement de l'ondulation. Faites attention à la rotation de chaque axe, vérifiez fréquemment le parallélisme de chaque axe et faites attention à tout moment.

(4) machine à pâte

1) Le rouleau presseur sur le rouleau à pâte est trop bas et l'écart entre les rouleaux presseurs doit être ajusté, généralement vers le bas de 2-3 mm.

2) Faites attention au faux-rond radial et axial du rouleau de pression, et il ne peut pas être elliptique.

3) Il y a beaucoup de connaissances dans le choix d'une barre tactile. Aujourd'hui, de plus en plus d'usines choisissent d'utiliser des tiges de pression de contact comme moulinets (rouleaux presseurs). Il s'agit d'une grande innovation, mais il existe encore de nombreuses situations dans lesquelles les opérateurs doivent ajuster la pression.

4) La quantité de pâte ne doit pas être trop importante, afin de ne pas provoquer de déformation du Lengfeng. Ce n'est pas que plus la quantité de colle est grande, meilleur est l'ajustement, nous devons faire attention à la formule de la pâte et au processus de production.

(5) Ceinture en toile

La ceinture en toile doit être nettoyée régulièrement une fois par jour et la ceinture en toile doit être nettoyée chaque semaine. En règle générale, la courroie en toile est trempée dans l'eau pendant un certain temps et, une fois ramollie, elle est nettoyée avec une brosse métallique. N'essayez jamais de gagner un instant et de faire perdre plus de temps lorsque l'accumulation atteint un certain niveau.

Afin de produire des produits de haute qualité, les ceintures en toile doivent avoir une bonne perméabilité à l'air. Après avoir atteint un certain temps, il doit être remplacé. Ne déformez pas le carton en raison d'économies de coûts temporaires, et le gain est plus que la perte.

(6) Rouleau de pression

1) Un nombre raisonnable de rouleaux de pression doit être utilisé. À différentes saisons, le nombre de rouleaux de pression utilisés est différent et doit être ajusté à temps en fonction de la situation réelle.

2) Les directions radiale et axiale de chaque rouleau de pression doivent être contrôlées à l'intérieur de 2 filaments, sinon le rouleau de pression de forme ovale submergera les ondulations, entraînant une épaisseur insuffisante.

3) L'écart entre le rouleau de pression et la plaque chauffante doit être ajusté, laissant de la place pour un réglage fin, qui peut être ajusté en fonction de la forme (hauteur) de l'ondulation.

4) Il est recommandé aux fabricants de carton d'utiliser des plaques de pressage à chaud au lieu de rouleaux de pression, bien sûr, le principe est que le niveau de fonctionnement des employés doit atteindre le niveau d'utilisation requis par l'équipement d'automatisation.

(7) La section arrière de la ligne de tuiles

L'entrée et la sortie du couteau transversal doivent utiliser une roue solaire appropriée. Généralement, il est de 55 degrés à 60 degrés avec un testeur de dureté Shore pour éviter d'écraser le carton.


Heure du Message: 10 mars-2021